8 MÅDER AT REDUCERE PLUKKEFEJL/PICKING ERRORS

Bemærk, at denne side er AI-oversat, og vi kan derfor ikke garantere, at oversættelsen er helt korrekt eller fuldstændig. Du kan altid læse den oprindelige engelske version ved at klikke på det engelske flag i øverste højre hjørne.

Picking errors er meget irriterende – det kan vi alle være enige om. De forsinker processer, gør kunderne utilfredse og koster din virksomhed store summer. Den gode nyhed er, at der findes strategier, du kan implementere for at reducere antallet af picking errors og øge rentabiliteten. Lad os derfor se på 8 måder at reducere manuelle picking errors i dit lager!

Overvej plukkernes perspektiv:

Er dit lager "brugervenligt" for dine plukkere? Tænk på plukkernes rejse gennem lageret, og hvordan du kan gøre den så smidig som muligt. Sørg for en logisk placering af produkter, let adgang til varer, og at plukkestationerne er godt belyste. Brug tydelig skiltning og farvekodede zoner for at guide operatørerne.

Introducer dobbelt-verifikationsprocedurer:

Etabler en to-trins verifikationsproces for at sikre nøjagtighed ved kritiske pluk eller højværdiartikler. Efter den første plukning kan en anden operatør verificere korrektheden, før varen sendes til pakning eller forsendelse. Dette ekstra trin fungerer som en endelig kvalitetskontrol.

Udfør regelmæssige lageroptællinger:

Cyklistiske lageroptællinger kan afsløre lagerafvigelser og løse problemer, før de forårsager picking errors. Med en systematisk tilgang til lageroptælling kan du sikre løbende nøjagtighed og køre mere succesfulde lageroperationer.

Implementér pick-to-light eller pick-to-voice systemer:

Brug af pick-to-light eller pick-to-voice systemer kan markant forbedre plukkepræcisionen. Disse systemer guider plukkere til de rigtige lokationer og mængder ved hjælp af visuelle signaler eller verbale instruktioner, hvilket reducerer fejl og øger effektiviteten.

Spor og analyser picking errors:

Overvåg og analyser løbende picking errors for at identificere tendenser, mønstre og grundårsager. Evaluér deres indvirkning på driften, saml de mest almindelige fejl, og implementér målrettede foranstaltninger for at forhindre gentagelser.

Automatisér plukning:

Overvej at bruge automation og robotteknologi i dit lager for at forbedre plukkeeffektiviteten. Der findes mange løsninger på markedet, lige fra automatiserede lagersystemer til robotter, der kan plukke enkelte varer. Disse teknologier kan reducere menneskelige fejl og øge plukkehastigheden. Husk dog, at grundig planlægning og integration er afgørende for succesfuld implementering.

Udnyt potentialet i dit warehouse management system:

Et avanceret WMS-software kan give dig mange måder at forbedre plukkepræcisionen på. For eksempel kan det hjælpe med at skabe den optimale plukkerute for plukkere. Derudover kan du importere produktbilleder i systemet, så plukkerne præcist ved, hvad de skal plukke og pakke. En af vores kunder implementerede denne strategi og opnåede en reduktion på 51 % i picking errors på kun én måned.

Træn dine medarbejdere regelmæssigt:

Sidst, men ikke mindst, trænes lagerpersonalet grundigt i plukkeprocesserne. Uddan dem i lagerets layout og organisering. Læg vægt på best practices og opmærksomhed på detaljer. Dette kan markant reducere risikoen for fejl.

Opsummering:

Der er mange nyttige strategier til at forbedre dine plukkeprocesser og øge lagerets effektivitet. Det er dog vigtigt at huske, at reduktion af picking errors kræver en holistisk tilgang, der involverer træning, organisering, teknologi og kontinuerlig forbedring.